放置3到5天后，低水泥浇注料出现起皮、粉化、剥落……

　　前些天，有一顾客向我们咨询，自己厂里窑炉使用的低水泥耐火浇注料施工后，24小时内表面慢慢硬化，放置3到5天以后，如果出现起皮现象，用手按压，会出现粉化剥落的现象。

　　相信大家在使用低水泥耐火浇注料的时候都出现过浇注料的表面损坏的现象，那么为什么会出现这种情况呢?。选用浇注料时，一定要选用正规浇注料厂家生产的产品。其实出现这种情况无非就是几种情况：碱杂质引起粉化、环境、用水量过多。下面东方炉衬小编为您一一解答：

　　碱杂质引起粉化

　　碱杂质引起粉化导致的衬体损坏，随着石灰量的增多、浇注料零碎的碱度增大，水和矿产的构成较大、碱非金属的杂志含量过高就会引起粉化，一旦出现粉化的情况，那么浇注料的表明肯定就会出现其它的各种情况。所以如果称体出现粉化就一定要注意。

　　环境引起的损坏

　　环境引起的损坏，低石灰的耐火剂和铝石灰一般作为黏合剂运用。尤其，关于重型的低石灰的耐火剂，那个功能的丧失大，像鼓风炉一样地铁打的预制品的名义粉化重大。正在亚酸盐石灰基耐火液中，少量的货物正在动土后的养护进程中，发生定然的损害，依据名义的粉化、剥落、分量，白地体与中的粘着强度相连。

　　用水量过多

　　通过对低水泥耐火浇注料表面损毁的主要原因——用水量过多分析，按照相应的解决方法并在生产过程中实验，已经取得了明显的效果，表面粉化层厚度从5mm左右减少到几乎没有损毁，同时，施工加水量减少2%，使浇注料的强度提高了10MPa，这对提供预制块的使用寿命起到了很好的作用。

　　我公司作为专业的耐火材料生产厂家，拥有丰富的生产经验，如果您有相关的疑问和需求都可来进行咨询，我们会本着最诚挚的服务态度向您提供最专业的解决方案。

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