高铝质耐火材料是氧化铝含量大于48%的硅酸铝质耐火材料的统称。玻璃窑高铝砖分类是按氧化铝含量的多少划分为3个等级：一等，氧化铝>75%；二等，氧化铝60%~75%三等，氧化铝48%~60%。
玻璃窑高铝耐火砖用途是玻璃熔窑蓄热室，以及工作池、料道和供料机的耐火材料配件，如搅拌桨、均料筒、冲头等。
玻璃窑高铝耐火砖分类依据物相成分又可分为：低莫来石及莫来石质(氧化铝48%~71.8%)，莫来石-刚玉质及刚玉莫来石质(氧化铝71.8%~95%)以及刚玉质(A2O3>95%)。它以高铝矾土为原料，可以化学结合或烧结方法进行生产制造。烧成反应主要是高岭石、水铝石的分解和和二次莫来石化过程，对于低莫来石及莫来石质砖般地随氧化铝含量增加，制制品中主晶相莫来石增加；而莫来石-刚玉质及刚玉一莫来石质砖随随氧化铝含量增加，莫来石数量减少刚玉含量增加。制品性能一般随氧化铝含量增加而提高。
高铝耐火砖和多熟料黏土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90%~95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃C中国生产实践证明，玻璃窑高铝耐火砖分类时高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合黏土共同细磨方法法，可提高产品质量。
根据资源条件和和制品要求不同，可采用以下几类原料：以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土；硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等)；人工合成原料，如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒士资源丰富，质地优良，产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土，主要是一水铝石(a-氧化铝。水)和高岭石两种矿物的混合物。
