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流化床锅炉浇注料厂家的生产过程

作者:东方炉衬 发表时间:2018-04-13

  耐火浇注料的生产,主要介绍了更先进的生产线的工艺和设备。(耐火捣打料、防火涂料、耐火修补材料,耐火涂料等材料,其生产基本上是相同的耐火浇注料。

  有些原料不需要压碎,可以直接使用。例如,氧化铝空心球、陶瓷颗粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝。根据生产规模和耐火浇注料原材料的种类及其特点等因素,选择主要的设计方案。
 
流化床锅炉浇注料厂家的生产过程
 
  有三种类型的碎颚式破碎机,其规格是由进料口尺寸为代表,主要是250毫米×400毫米和600毫米×400毫米,和生产能力5 ~ 20T/h用于粗散装物料的破碎;
 
  粉碎是指耐火浇注料原料的粗、细粉碎件也是制备颗粒的设备:圆锥破碎机、辊式破碎机(简称对辊机)和干撵机筛分。粒度分为不同粒径的颗粒,设备有固定斜筛和电磁振动筛。前者的筛分效率约为70%,后者一般为90%以上。
 
  细磨是指耐火粉末的生产。它的设备包括球磨机、管磨机(亦称磨机)和振动磨机等;
 
耐火浇注料生产厂家
 
  预混合是指所有的粉末或粉末等混合添加剂预混合、粘合剂和细粉,所以称为预混粉。其设备为双螺旋锥形搅拌机等。
 
  配料秤一般是电子秤,称量准确。混合器是强制混合器。混合材料可以送入灌装机,然后再分装(本机配有电子秤)。它也可以直接从混合器直接分装成袋。
 
流化床锅炉浇注料厂家的生产过程
 
  此外,还有垂直提升机、皮带输送机和配料运输车等设备。
 
  耐火浇注料的生产,耐火骨料和粉体的制备、软粘土等原料,烧耐火砖基本相同,所不同的是,耐火骨料临界大颗粒大小,分级,所以需要用筛分,升级和其他设备,储物箱,还需要配制一种特殊的预混粉。
 
  在高档耐火浇注料的生产,必须使用预拌粉。另外,微量的外加剂、超细粉、纤维等添加剂难以混合,使其性能不稳定,影响施工和使用。
 
流化床锅炉浇注料厂家的生产过程

 

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