关于鎂质耐火浇注料性能和相关指标

鎂质耐火浇注料是以氧化镁（MgO）为主要成分的可浇注耐火材料。按材质可分为：鎂质、铝鎂质、尖晶石质、镁铬质、镁硅质和镁碳质等碱性浇注料。鎂质（方镁石）耐火浇注料由电熔镁砂或烧结镁砂骨料及细粉配制而成，采用高镁水泥结合的鎂质耐火浇注料具有纯度高、烧后线变化率小、荷重软化温度高等优点，但随着热处理温度的升高，特别是在400~1200℃之间由于镁砂水化生成的氢氧化镁脱水而失去胶结作用，耐火骨料和粉料的结合很疏松、剥落现象。

水玻璃结合的鎂质耐火浇注料具有强度高、抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力强等优点。但由于使用水玻璃作结合剂而带入大量的Na2O（或K2O）和SiO2，因而使鎂质耐火浇注料的耐火性、荷重软化温度等大幅度降低，从而限制了水玻璃结合浇注料的最高使用温度。
 

聚磷酸盐结合的鎂质耐火浇注料具有烧后强度高，强度随热处理温度升高下降幅度小，荷重软化温度高，抗热震性较好等优点，但在高温下（1400℃以上），由于P2O3大量挥发使鎂质浇注料强度江都。一般情况下鎂质浇注料采用聚磷酸钠作结合剂的较多。
 

常用的有三聚磷酸钠、六偏磷酸纳等。聚磷酸盐的聚合程度和P2O3的含量对浇注料的强度影响较大。当聚磷酸盐的平均聚合度为24时浇注料强度最大：另外，为了提高鎂质耐火浇注料的高温强度，加入适量含钙材料（如碳酸钙等），以便在高温下生成集合强度高、高温下稳定存在的Na2O·2CaO·P2O5相。
 

但无论使用上述何种结合剂都很难克服鎂质耐火浇注料易水化问题，干燥过程中易产生裂纹。添加适量氧化硅超细粉可克服水化问题。
 

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