流化床锅炉用耐磨捣打料

循环流化床锅炉施工时所用为碳化硅捣打料；碳化硅耐磨捣打料的特点是：强度高、抗固体颗粒及液态渣的侵蚀性好。由于捣打料中加入了硬度较高且抗蚀性好的抗蚀剂，能减弱碱性物对炉衬的侵蚀；抗渣性好，能使较稀的液态渣在炉衬上挂一层渣，构成渣模起到保护的作用。

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产品介绍
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流化床锅炉用耐磨捣打料

碳化硅捣打料.jpg

广泛适用于各种热工窑炉

碳化硅抗侵蚀耐磨捣打料由我厂独家生产。其主要特点是: 强度高、抗固体颗粒及液态渣的侵蚀性好, 由于在捣打料中加入了硬度较高且抗蚀性好的抗蚀剂, 能减弱碱性物对炉衬的侵蚀;挂渣性好,能使较稀的液态渣在炉衬上挂一层渣,构成渣膜,起到保护炉衬的作用,该材料热膨胀系数小,耐热震性好;材料中 SiC含量高,导热性好,利于热传导,可用于 CFB锅炉等。

产品理化指标

产品使用方法

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可塑料混料

1、搅拌前对搅拌机进行清理，保持机具清洁。

2、先加入粒状干态可塑料搅拌2分钟左右，将团聚大颗粒搅开，再一次性缓慢均匀加入结合剂，搅拌时间不得少于5分钟后再均匀加入促凝剂搅拌1—2分钟，变成可塑状物料，易于成型，即可进行施工。

3、搅拌后的材料，用编织袋装好倒运，工作环境温度高于25℃以上时，搅拌好的可塑料必须在40分钟以内用完。低于25℃时可以在60分钟以内用完。

可塑料施工技术要求

1、施工部位进行沥青漆的刷涂，漆膜厚度不小于0.5mm(或按设计要求涂刷);施工部位表面不得有污垢、尘土及其它杂物，待沥青漆完全干燥后再施工可塑料，施工后的可塑料严禁见水。

2、要求捣打密实、平整，如果有高出部位，应用修整刀修平，用尺子检查平整度。发现厚度不够，必须清除三分之一左右厚度，重新填料、捣打，以防止材料在锅炉运行中分层脱落。

3、可塑料的膨胀缝应按设计规定预设。

4、可塑料的施工厚度最大不得超过150mm。

5、施工完的可塑料应用钢丝扎出排湿孔，间距为200×200mm并进行烘烤。

6、可塑料内的锚固件必须采用耐热钢筋，900度以内温度材质不低于1Cr18Ni9Ti。

可塑料的养护

在施工期间，应尽量避免对已施工体震动，衬体工作面处理完毕后，进行自然养护，养护温度为15~35℃，在干燥环境下(空气相对湿度不大于70%)，自然养护期为5—7天。然后可按烘炉曲线进行烘炉。

可塑料内衬烘炉前的裂缝修理

在非膨胀缝位置，烘炉前可塑料内衬裂缝宽度大于1mm时，应进行处理;即当裂缝宽度在1~3mm时，可采用就缝充填的方法，即在裂缝处喷胶湿润软化，用橡胶锤轻敲，使裂缝闭合或直接填塞较软的可塑料;当裂缝大于3mm时，应将可塑料裂缝挖成内大外小的楔形口，喷胶湿润软化，用可塑料仔细填实。

保存方法

企业介绍