炉膛密相区用可塑料

循环流化床施工时，炉膛密相区是一个特别容易磨损的部位，所以在施工时，多用高强耐磨耐火浇注料，而修复的时候，则多用刚玉系耐磨耐火可塑料。刚玉系耐磨耐火可塑料主要是以刚玉、

产品介绍
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炉膛密相区用可塑料

广泛适用于各种热工窑炉

该产品分别以刚玉、碳化硅、特级高铝矾土为主要原料,配以超微粉、采用复合结合剂、添加剂、增塑剂组配。具有可塑性好、保存期长、且强度随温度升高而提高确保了可塑料具有较高的强度和耐磨使用性。我公司研制开发的刚玉耐磨耐火可塑料,被河南省科技厅列入科技推广项目。具有施工方便、修补迅速、高强耐磨、热震性能良好、不龟裂、密封性妤。适用于CFB锅炉内衬施工及快速修补。

产品理化指标

产品使用方法

可塑料混料

1、搅拌前对搅拌机进行清理，保持机具清洁。

2、先加入粒状干态可塑料搅拌2分钟左右，将团聚大颗粒搅开，再一次性缓慢均匀加入结合剂，搅拌时间不得少于5分钟后再均匀加入促凝剂搅拌1—2分钟，变成可塑状物料，易于成型，即可进行施工。

3、搅拌后的材料，用编织袋装好倒运，工作环境温度高于25℃以上时，搅拌好的可塑料必须在40分钟以内用完。低于25℃时可以在60分钟以内用完。

可塑料施工技术要求

1、施工部位进行沥青漆的刷涂，漆膜厚度不小于0.5mm(或按设计要求涂刷);施工部位表面不得有污垢、尘土及其它杂物，待沥青漆完全干燥后再施工可塑料，施工后的可塑料严禁见水。

2、要求捣打密实、平整，如果有高出部位，应用修整刀修平，用尺子检查平整度。发现厚度不够，必须清除三分之一左右厚度，重新填料、捣打，以防止材料在锅炉运行中分层脱落。

3、可塑料的膨胀缝应按设计规定预设。

4、可塑料的施工厚度最大不得超过150mm。

5、施工完的可塑料应用钢丝扎出排湿孔，间距为200×200mm并进行烘烤。

6、可塑料内的锚固件必须采用耐热钢筋，900度以内温度材质不低于1Cr18Ni9Ti。

可塑料的养护

在施工期间，应尽量避免对已施工体震动，衬体工作面处理完毕后，进行自然养护，养护温度为15~35℃，在干燥环境下(空气相对湿度不大于70%)，自然养护期为5—7天。然后可按烘炉曲线进行烘炉。

可塑料内衬烘炉前的裂缝修理

在非膨胀缝位置，烘炉前可塑料内衬裂缝宽度大于1mm时，应进行处理;即当裂缝宽度在1~3mm时，可采用就缝充填的方法，即在裂缝处喷胶湿润软化，用橡胶锤轻敲，使裂缝闭合或直接填塞较软的可塑料;当裂缝大于3mm时，应将可塑料裂缝挖成内大外小的楔形口，喷胶湿润软化，用可塑料仔细填实。

保存方法

企业介绍