水泥窑下料管用耐火浇注料砌筑方式

　　重质耐火浇注料，不管怎么使用，都是锅炉砌筑的最佳使用的不定形耐火材料。之所以浇注料种类会有那么多，也是因为耐火料能够根据使用在锅炉的不同部位，决定浇注料的性能。就比如说水泥窑使用耐火浇注料时，每个部分使用的耐火材料都会有或多或少的差别。

　　锅炉施工较为简单的为炉膛部分，而水泥窑下料管用耐火浇注料砌筑方式，则是一个稍有难度的施工。下料管的施工决定锅炉是否能够正常是使用的一个关键部位，下文则是水泥窑下料管用耐火浇注料砌筑方式的具体方法。

　　水泥窑下料管用耐火浇注料施工时，应从第二级预热器及其下料管道内部约100毫米左右厚度的浇注料。由于下料管道通体细长，较难一次性铸造成功。故，一般都是分为不超过2.0米的分段铸件。脱模后，再进行对接。

　　下料管安装时，为确保分段和浇注的管道能够正确组装，需先拆开整个空管，然后分解成为铸造的几个部分。分解时，应该有清晰且不具备破坏性对接标记。每个部分应放置在预热器操作平台上或放在地板上进行浇注操作。在浇注时，严格确保衬里内表面的光滑，管孔的同心度和衬里的厚度在整个管道的长度上保持。这确保了在安装后每个部分的接头处没有凸台和交错接头。

　　下料管个部分铺设混凝土时，管道应平放在涂有有机油的扁钢板上，确保浇注料接缝的平整度。再三检查内模与管道同心是否固定的安装。避免在铸造过程中内部模具出现未对准的现象。内目安装前，应在内模上涂一层发动机油或一层沥青纸，以便于拆除内模并保证内孔的光滑度。为了避免凸台的出现，应在分段管的上界面处设置30×45°的倒角。

　　下料管道的翻板阀，一般都会选择浇注料厂家制造好的成品，直接进行安装。当然，如果购买的不是砌筑的成品，可以按照一般的砌筑原理进行处理。四级、五级翻板阀的工作温度相对较高，所用的耐火浇注料需比其他翻板阀高一级。

　　水泥窑下料管用耐火浇注料砌筑方式说到这里已经说的差不多了，下料管道砌筑安装时，由于自身较长的原因，应当小心处理，每个接口也许认真对准安装牢靠才行。

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